Caractéristiques détaillées

Données techniques

Le controle à l'entrée et à la sortie rend chaque poste indépendant des autres: la redondance ainsi obtenue rend absolue la fiabilité y compris en cas d'enlèvement ou déterioration des emballages dans les zones de transport entre deux postes successifs.

Au niveau de l'atelier, les modules logiciels ATS sont mis en oeuvre sur des plateformes matérielles temps réel, pour assurer la synchronisation parfaite des données, y compris vers les postes ayant les cadences les plus élevées comme sur les encartonneuses.

Au niveau supérieur, les modules ATS s'interfacent avec les systèmes ERP d'entreprise pour la réception des codes univoques et la transmission des données afférentes à la composition des différents emballages (FARDEAU, CAISSE, PALETTE).

L'utilisation de lecteurs manuels, eux aussi connectés en réseau, permet la gestion des exceptions, tels que les étuis déteriorés, fardeaux partiellement remplis, etc ...

ATS dispose de sa propre base de données, qui est mise à jour en temps réel avec les informations de tous les postes en ligne: qui a produit ? où ? quand ? dans quel contenant ? expédié à quel destinataire ? A la fin de chaque lot de production le système communique les données de la base de données à L'ERP de l'entreprise.

C'est précisemment cette intégration entre ATS et les systèmes ERP de production permet de tracer les produits après l'expédition, en mettant à jour les données de l'historique du produit jusqu'à la consommation / destruction.